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影响回转窑煅烧硫挥发系数的因素有哪些

影响回转窑煅烧硫挥发系数的因素有哪些

作者:admin????来源:六合历史开奖记录????发布时间:2018-07-22 18:28????浏览量:

影响回转窑煅烧硫挥发系数的因素有哪些

在预分解窑系统内,燃料内所含的硫在窑头和分解炉内燃烧生成SO2,均被碱性氧化物和CaO所吸收,生成硫酸盐。部分硫酸盐在熟料的煅烧过程中,分解释放出SO2,然后又被吸收生成硫酸盐,形成硫循环,而未被分解的硫酸盐随熟料从窑头落入篦冷机内冷却。   这些生成的硫酸盐可以形成好几种复硫酸盐,其熔融温度较低(600℃~900℃)。上述硫酸盐的液相与物料夹杂在一起,黏附在耐火砖表面上,形成结皮。黏附的物料愈多,则结皮愈厚。而物料中硫的挥发系数愈高,则硫的挥发量也愈多,所生成的硫酸盐也愈容易集中在某一部位;因而结皮也愈厚,严重影响窑的煅烧。   要消除或减缓硫对回转窑煅烧的影响,重要措施是一方面减少原燃料中硫的含量,另一面减少窑内硫酸盐的挥发量,也就是降低硫的挥发系数。影响硫的挥发系数的主要因素如下:   (1)硫碱比 所谓硫碱比是指物料中所含的SO3和K2O 与Na2O 之间的摩尔比值。   硫碱比的数值愈高,则挥发系数也愈高。若是物料中的SO3含量低,意味着所有的SO3均与碱的氧化物生成不易挥发和分解的硫酸碱盐;若是物料中SO3含量过高,意味着生成硫酸碱盐后,剩余的SO3则与CaO 生成易挥发分解的无水石膏(CaSO4)。硫碱比愈高,则生成的CaSO4愈多,挥发系数也愈高。通常,熟料的硫碱比最好控制在0.6~0.8,最大不超过1.0。   (2)窑气中的氧含量 硫的挥发系数随窑气中氧含量的增加而降低。窑内硫的挥发主要来自CaSO4,其受热分解方程式如下:   CaSO4<=>SO2+CaO+1/2 O2   在上述反应方程式中温度一定时,当O2含量增加,物料中的CaO 和SO2含量减少,CaSO4含量增加,硫的挥发系数下降。当O2含量降低时,物料中的CaO和SO2含量增加,CaSO4减少,挥发系数增加。硫含量高时,窑尾废气的氧含量应控制在2.5%左右。   (3)煤粉不完全燃烧硫的挥发系数随窑内局部碳(C )的存在而增加。在窑的过渡带,当窑内呈现煤粉不完全燃烧时,部分煤粉落至物料表面上,此时,物料内的硫酸碱盐和CaSO4与C 作用生成SO2,其方程式如下:   K2SO4+C →K2O+SO2+CO CaSO4+C →CaO +SO2+CO 必须避免燃料的不完全燃烧,避免窑内出现还原气氛。   (4)煅烧温度和高温下的停留时间   硫的挥发受温度的影响很大,温度达到1220℃以上时,CaSO4开始分解,因此降低烧成温度、缩短熟料在高温下的停留时间,是减少硫酸盐分解的重要措施之一。   为了降低熟料的烧成温度,可提高生料的易烧性,磨细生料,降低熟料SM,避免熟料过烧,适当提高熟料f-CaO 的控制指标。此外,还可降低窑的热负荷,适当降低窑的产量,提高二次风温,提高5级旋风筒的分离效率。可能的话,可以丢弃部分或全部窑的回灰,使之不参与循环。
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