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协同机制在河南为何形同鸡肋

协同机制在河南为何形同鸡肋

作者:admin????来源:六合历史开奖记录????发布时间:2018-07-18 21:46????浏览量:
协同机制在河南为何形同鸡肋

鸡肋者,食之无味,弃之可惜。

当下,河南省水泥行业,企业之间的协同机制,恰如“鸡肋”二字可以形容。

河南水泥行业很多人有这么一种说法,“中国水泥价格比其他国家低,河南水泥价格又是中国最低”。这倒也不算夸张,在河南的新乡等地,水泥价格确实常年都很低,有时候几乎是成本价销售。

为了解决低价问题,2011年开始,河南人便开始学习借鉴华东地区的企业协同机制,主要用的手段就是“停窑限产”。

记者从河南多家企业获悉,至年初始,河南共计大规模停窑4次,分别在2月、4月、6月、8月,每次停窑参与企业数十家,停窑时间10天到20天不等。

不过,近日记者采访时发现,河南“停窑限产”的效果却并不好。结果是大企业走走过场,小企业能多赚点就多赚点儿,中等企业就是哭笑不得,处于两难境地。

其中有家国企是兼做水泥的,他们就很苦恼,自己企业停了窑,别的企业不停。水泥价格照样上不去,加上煤炭成本的上升,企业就赚不到钱,加上国企人员编制较多,员工待遇又较高,所以就叫苦连连了。

经过记者调查,截至9月初,河南北部的焦作、新乡等市,低标号水泥价格260每吨,郑州周边290每吨,足足比同为华中地区的湖南、湖北低了100元每吨。

而湖南、湖北也是今年才开始形成协同,为什么同为协同差距就这么大呢?

在河南水泥企业抱怨的同时,很多人也开始了思考。

河南某水泥企业高管舒先生认为,河南协同效果不好的原因来至3个方面:产能过剩、协会约束力不够、企业太多。

该人士颇为准确的道出了原由,与湖北、湖南相比较,河南产能过剩程度要远远超出,按河南水泥协会统计数据计算,河南今年水泥总需求为1.2亿吨,而今年水泥产能将接近1.7亿吨。

有河南水泥企业人士给记者这样演算过,以古刹少林寺所在地登封县为例,该县就有4条日产5000吨的水泥生产线;信阳日产水泥15000吨;新乡1个市有3000万吨产能,8条左右日产5000吨的生产线。

上述数据,足以用恐怖来形容,可见河南水泥产能过剩不是吹出来的。而这也恰恰是河南行业协同效果不好的症结所在。

另外,暂不说行业协会的约束力问题。水泥企业数量过多,这也是河南不同于鄂、湘两省的地方。从河南水泥企业的数量来看,该省有新型干法水泥企业30多家,很多都只有1条生产线。这样多的水泥企业,自然是不利于企业协同的。

而湖北省水泥企业在经过华新水泥、葛洲坝水泥、亚泥水泥的整合之后,大企业的市场占有率大大集中;湖南省,海螺水泥、南方水泥、华新水泥、中材等龙头企业之间的协作早有经验,自然操作起来就方便很多。

上述文字基本阐明了河南水泥行业协同机制失效的原因。在协同之前,河南水泥市场价格更低,竞争更加混乱。在今年“停窑限产”的措施下,河南水泥市场情况虽不能让企业满意,不过相对去年而言,上半年水泥企业至少已经不亏钱了。在水泥行业整体走好的情况下,河南水泥市场恰如鸡肋了。

那么,面对这般问题该如何解决呢?

某行业专家告诉记者,解决过剩问题有两种途径。一种是靠市场自身的调节作用,等到水泥供需关系的转变,那就是价格低到一定水平,部分水泥企业就会关停,产能会被市场淘汰,之后自然就会供需平衡,就是所谓的“被动停窑”。

另一种,就是我们熟知的华东地区为代表的“主动停窑”。靠企业自身,通过协商,按照市场需求、合理分配水泥产量,最终达到供需平衡,价格稳定的状态。这种企业协商之后的约定,要靠什么去执行、监督呢?那就是区域的领头羊,龙头企业,也就是领袖。在行业自律上,没有领袖做榜样,任何约定都是空话一句、空纸一张。

在此,仅以这样一个实例结束本篇评论。

据称,在我国宝岛台湾,曾经也经历了产能过剩的阶段,协同机制便应运而生。在执行方面,作为领袖的某水泥企业放豪言,不多卖一斤水泥,而后该水泥企业做到了,他没有在当地多卖一斤水泥,赢得了行业的尊重,企业协同机制便从此建立起来了。最后,该企业把多余的水泥销售到了东南亚的各个国家。

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